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メンテナンス・対処方法・使用方法

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ステンレスのはんだ付け方法

ステンレスは、はんだ付けが難しい素材ですが、ポイントをふまえればはんだ付けが可能です。

ステンレスの表面には強固な酸化被膜(不動態被膜)が存在します。

はんだ付け前に必ずサンドペーパーで表面を磨いて前加工をし、ステンレス専用のフラックスを使用してはんだ付けします。

用意するもの

  • はんだこて (目安:100W以上のW数の大きなニクロムヒーターはんだこて)
    HAKKO JUNIOR
    * 画像は HAKKO JUNIOR

    ステンレスは、銅や真鍮に比べてあたたまりにくく熱が奪われやすいため、はんだ付けには大きな熱量が必要です。
    ステンレスのはんだ付けでは、W数の大きなはんだこてをご用意ください。

    対象物の大小・厚み等によって、W数・こて先形状を選定しましょう。
  • ステンレス用フラックス
    SUSSOL-F 89シリーズ
    SUSSOL-F 89シリーズ

    ステンレスには、汚れやサビを防ぐ薄くて強固な酸化被膜(不動態皮膜)があります。不動態皮膜はステンレス専用のフラックスを使うことで除去することができます。

    基板用のフラックスでは不動態皮膜の除去ができないので、必ずステンレス専用のフラックスを使いましょう。
  • はんだ(フラックスなし)
    はんだ(フラックスなし)
    はんだ(フラックスなし)

    専用のフラックスを使用するため、フラックスなしのはんだをご用意ください。
    成分は すず:50%、鉛:50% 、線径ははんだ付け対象物の大きさにもよりますが Φ1.2mm~Φ1.6mm のものがおすすめです。

    フラックスありのはんだでもステンレスのはんだ付けに使用できますが、はんだに含まれているフラックスの焦げ付き等は、水やぬるま湯では洗浄しにくいため、フラックスなしのはんだをおすすめします。
    関連情報

    はんだの選び方

  • サンドペーパー #180~#320
    サンドペーパー
    サンドペーパー

    ステンレスの表面の酸化被膜(不動態被膜)を物理的に削り落とし、金属の地を出すことでフラックスの働きを助けます。
    この加工がステンレスのはんだ付けでは必須となります。

    ※ 白光では販売していません。

  • その他あれば便利なもの
    安全メガネ
    安全メガネ
    手袋
    手袋
    洗浄用ブラシ(歯ブラシなど)
    洗浄用ブラシ(歯ブラシなど)

ステンレスはんだ付けの手順

はんだ付けは換気の良い場所で行いましょう。

火傷にご注意ください。

  1. はんだ付けしたい場所をサンドペーパーで磨き、ステンレスの下地を出します

    サンドペーパーは#180~320をご使用ください。

  2. はんだ付けしたい場所(接合部)を仮止めし、フラックスを塗ります

    はんだ付けしたい場所(手順1で磨いた範囲)にフラックスを塗布します。

  3. はんだこてで接合部をしっかり加熱します

    はんだこての電源を入れ、はんだこてが十分に温まったことを確認してから作業を開始します。

    接合部分の両方を同時に加熱できる箇所にこて先をなるべく寝かせて当て、接合部を十分に加熱します。

  4. はんだを送りながら、はんだこてをゆっくりと動かします

    はんだのなじみを確認しながら、ゆっくりとはんだこてを動かして、はんだ付けをします。

    はんだ付け途中ではんだこてを金属から離さないことが、きれいなはんだ付けをするコツです。

    加熱が不十分だと、はんだがよくなじみません。
    はんだがなじんでいない状態
    はんだがなじんで広がっている状態
  5. はんだ付けしたい部分にはんだがなじんだら、はんだを先に離し、はんだこてを離します

    はんだ付けしたい部分すべてにきれいにはんだがなじんだら、はんだを先に離してから、はんだこてを離します。 はんだ付け部が冷めて、はんだが固まるまで動かさないでください。

  6. 接合部に残ったフラックスを、水またはぬるま湯でしっかり洗い流します

    はんだ付け部が冷めてはんだが固まったら、接合部に残ったフラックスを、水またはぬるま湯でしっかり洗い流します。

    洗浄せずに放置すると錆びの原因になります。

    ぬるま湯のほうがフラックスがよく落ちます。
    歯ブラシ等を使うと効果的に洗浄できます。
  7. ウエスやタオルで水分を拭き取り、はんだ付け完了です

    水分をしっかりと拭き取ったら、はんだ付け完了です。

    良いはんだ付け例
    はんだがよく流れ、なじんでいる。
    はんだ付け不良例
    熱不足や前加工・フラックスの不足によって、はんだが十分になじんでいない。

    対処方法:

    フラックスを再度塗布し、はんだこてで再度加熱してください。
    加熱時間を長くしても改善しない場合は、ご使用のはんだこてよりも さらにW数の大きなはんだこてではんだ付けをしてください。