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自動はんだ付けシステム/はんだ付けロボットシステム
ロボット本体にはんだ送りコントローラーとプログラミングソフトウエアが内蔵されたオールインワンのはんだ付けロボットです。はんだ供給量・加熱時間といったはんだ付け条件など、全ての操作は標準搭載されたタブレットPCで一括管理することができます。
ティーチングペンダントやPCを接続しなくても標準搭載されたタブレットPCのタッチパネルによる操作で、プログラミングやはんだ付け条件をひとつの画面ですべて設定することができます。
簡単プログラミングソフトウェア(イージープログラミングソフトウエアⅡ)を搭載し、ロボットの専門知識がなくても簡単にはんだ付けプログラムが作成できます。
また、はんだ付けの累積ポイント数や作業時間なども管理できるので、こて先を交換する時期を設定しておけば、ロボットを自動停止させることもできます。
ジョイスティックで直感的にティーチングができます。
ジョイスティックの操作感は、速度やインチングピッチを簡単に切りかえることができます。はんだ付け部の微妙な位置あわせではインチングピッチにすることで、最小0. 01ミリ単位でロボットを操作できます。
また、EIS(Easy Input Switch)を使えばロボットの座標入力が簡単にでき、ティーチング時間を短縮できます。
同じ基板を複数並べてティーチングする場合、オリジナルのポジションとのオフセット値を入力するだけでプログラミングができる機能です。コネクタなど一定の間隔で並んだはんだ付け箇所は、1箇所だけポジショニングすれば、あとは移動距離と回数を入力するだけではんだ付けが可能になります。
バーコードリーダーを使えば、基板に貼り付けたバーコードや、2次元コードで自動的に動作チャンネルを選択できます。これにより、ヒューマンエラーによる誤動作を防止することができます。
はんだにⅤ溝の切込みを入れることによりはんだボール・フラックスの飛散を軽減することができます。
こて先クリーナーにはブラシ式を採用。こて先に残ったはんだはもちろん、フラックスの焦げた炭化物などもきれいに除去します。
クリーナー設置位置調整板を使用すると、こて先クリーナーの設置位置を 90°回転した位置に変更できます。
標準付属の金属ブラシ(品番 A1567)と比較して、約21倍の長寿命※。※当社比
クリーナーのオプションについて、詳しくはこちらをご覧ください。製品特集
こて先位置調整治具を使えば、こて先交換時に必要な調整作業が簡単・スピーディに行えます。
300Wのハイパワーで、今までのはんだ付け課題である「加熱不足による赤目」「スルーホール裏面へのはんだ上がり不足」を改善します。また、加熱時間が掛かっている作業などでは大幅に作業時間を短縮できる可能性があります。
細かい作業には140Wはんだこてとしてもご使用いただけます。
様々なはんだ付け作業に対応できるよう、40種類のこて先を標準ラインアップとしてご用意しています。
豊富なこて先形状から作業に最適なこて先を選択できるので、作業改善はもちろんのこと、ランニングコスト低減も見込めます。