噴流式はんだ槽 HAKKO 485のメンテナンス方法
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| 定期的に行えば、噴流が弱くなる、黒い酸化物のかたまりがでてくるなどのトラブルを避けることができます。
また、ネジの焼き付きを防ぐことも可能です。 |
 分解、及びクリーニング |
ジョイント、ナットが写真のような状態であれば以下の手順にしたがって分解、及びクリーニングを行ってください。
| 必要な工具 |
対辺2mmの六角レンチ |
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対辺10mmのボックスレンチ |
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プライヤー |
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ラジペン |
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除去プレート（HAKKO 485購入時に付属しています。） |
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1. ジョイントのネジを3ヶ所外します。（使用する工具：六角レンチ）
旧タイプのジョイントのネジは2ヶ所です。
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2. ジョイントを上方向へずらします。（使用する工具：プライヤー）
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3. ナットを2ヶ外します。（使用する工具：ボックスレンチ）
槽のボルトが折れないように少しずつナットを緩めてから外してください。
無理にナットを回すとボルトが折れて槽の交換が必要となります。
（ボルトが折れて槽を交換しなければならない場合は、修理に出されることをお勧めします。）
定期的にクリーニングを行っていれば、ネジが焼き付くことなくスムーズに作業できます。
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| 4. 電源を入れて、はんだが溶けるまで30〜40分待ちます。
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5. スプリングワッシャ、スペーサーを取り外します。（使用する工具：ラジペン）
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6. チャンバーを取り出します。（使用する工具：プライヤー）
チャンバー内部に溶けたはんだが入っています。内部のはんだを槽内に落としながら、
ゆっくりとチャンバーを取り出してください。
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7. チャンバーから底板を外します。（使用する工具：プライヤー、ボックスレンチ）
吹き出し口からボックスレンチを差し入れて底板を叩いて外します。
溶けたはんだ、及び酸化物がチャンバー内に入っています。充分注意しながら
槽の上でゆっくりと底板を外してください。
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8. チャンバー、及び槽に堆積した酸化物を除去します。（使用する工具：除去プレート）
除去プレート（購入時に付属）でやさしく除去してください。除去プレートを強く
槽にあてたりすると、槽が傷つき、槽の寿命を早めることがあります。
はんだ表面に浮いている酸化物だけでなく、槽の側面、底面に付着している酸化物も除去してください。
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9. モーター軸からジョイントを外します。（使用する工具：プライヤー）
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